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液压件常用金属材料的刷镀工艺如下 (1)低碳钢和普通低碳合金钢的刷镀工艺 1、电净工件接阴极,在8-15V电压下,阴-阳极相对运动,速度为9-18m/min,时间为15-60s。 2、用自来水冲洗,去除残留的电净液。 3、活化。采用1号或2号活化液,电压8-14V,时间10-30s,阴阳极相对运动速度9-18m/min。 4、自来水冲洗,去除残留活化液。 5、打底层(镀过镀层)。可用特殊镍在工件上镀0.001-0.002mm的镀层,电压8-12V,阳阴极相对运动速度6-12m/min。 6、自来水冲洗。去除残留电镀液。 7、镀工作层。根据修理要求镀至所需厚度。 8、用自来水冲洗,用压缩空气吹干并涂防锈液。 (2)铸铁、铸钢的刷镀工艺 1、电净同上,但电压稍高(10-20V),时间较长(30-90s)。 2、用自来水冲洗电净液。 3、活化。采用2号活化液,工件接阳极,电压15-25V,时间30-90s。 4、自来水冲洗掉活化液。 5、打底层。选择中性、碱性镍或碱钢作为底层。 6、用自来水清洗。 7、镀工作层。根据工况要求选择工作层,但酸性镀液尽量避免。 8、用自来水冲洗,用压缩空气吹干并涂防锈液。 (3)中碳钢、高碳钢、淬火钢的刷镀工艺 1、电净工件接阴极,电压10-15V,时间15-60s,为了减少工件渗氢,电净时间尽量短,阴-阳极相对运动速度9-18m/min。 2、自来水冲洗。 3、活化。采用1号或化液,电压10-18V,工件接阴极或阳极。 4、用自来水冲洗。 5、打底层。这类材料零件承受工作负载重,一般用特殊镍打底层,电压8-12V,相对运动同上。 6、用自来水冲洗。 7、镀工作层。根据工况要求,选择工作层镀液至所需尺寸。 8、用自来水冲洗,压缩空气吹干,并涂防锈液。 |